La alúmina calcinada en plaquetas y la alúmina fundida blanca son formas de óxido de aluminio (Al₂O₃), pero difieren en sus procesos de producción, propiedades y aplicaciones. A continuación, se detallan las diferencias:
1. Proceso de producción:
- Alúmina calcinada en plaquetas:
- Se produce calcinando (calentando) hidróxido de aluminio o alúmina a altas temperaturas (normalmente superiores a 1200 °C) para formar cristales en forma de plaquetas.
- La morfología de las plaquetas se logra mediante condiciones de calcinación controladas, que promueven el crecimiento de partículas de alúmina planas en forma de placa.
- Alúmina fundida blanca:
- Se produce fundiendo alúmina de alta pureza (Al₂O₃) en un horno de arco eléctrico a temperaturas superiores a 2000 °C.
- Luego, la alúmina fundida se enfría y se solidifica, dando como resultado un material denso y cristalino que se tritura y se clasifica en distintos tamaños de partículas.
2. Morfología y Estructura:
- Alúmina calcinada en plaquetas:
- Se caracteriza por sus partículas en forma de plaquetas, que proporcionan propiedades únicas como una densidad de empaquetamiento mejorada y propiedades mecánicas mejoradas en compuestos.
- Las plaquetas pueden alinearse en una orientación preferida, lo que puede ser beneficioso en ciertas aplicaciones.
- Alúmina fundida blanca:
- Generalmente tiene una forma de partícula más angular y cuadrada debido al proceso de trituración.
- La estructura es densa y cristalina, con alta dureza y tenacidad.
3. Pureza y color:
- Alúmina calcinada en plaquetas:
- Generalmente tiene una alta pureza, pero la pureza exacta puede variar dependiendo del material de partida y del proceso de calcinación.
- El color suele ser blanco o blanquecino.
- Alúmina fundida blanca:
- Conocido por su alta pureza (normalmente >99% Al₂O₃) y su color blanco brillante.
- Su alta pureza y calidad constante lo hacen adecuado para aplicaciones exigentes.
4. Propiedades:
- Alúmina calcinada en plaquetas:
- Alta área superficial debido a la morfología plaquetaria.
- Propiedades mecánicas mejoradas en compuestos debido a la forma de plaqueta, que puede mejorar la deflexión de grietas y la tenacidad.
- Buena estabilidad térmica y resistencia química.
- Alúmina fundida blanca:
- Extremadamente duro y duradero, lo que lo hace ideal para aplicaciones abrasivas.
- Alta conductividad térmica y resistencia al choque térmico.
- Excelente inercia química y resistencia a la corrosión.
5. Aplicaciones:
- Alúmina calcinada en plaquetas:
- Se utiliza en cerámicas avanzadas, refractarios y compuestos donde se requieren propiedades mecánicas mejoradas.
- Se utiliza a menudo como agente de refuerzo en compuestos de matriz cerámica.
- Se puede utilizar en recubrimientos y como relleno en polímeros para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia mecánica.
- Alúmina fundida blanca:
- Ampliamente utilizado como material abrasivo en muelas abrasivas, papeles de lija y medios de granallado.
- Se utiliza en materiales refractarios para aplicaciones de alta temperatura.
- Se utiliza en la producción de cerámica, vidrio y moldes de fundición de precisión.
Resumen:
- La alúmina calcinada en plaquetas se caracteriza por sus partículas en forma de plaquetas, que ofrecen propiedades mecánicas únicas y se utilizan en cerámicas y compuestos avanzados.
- La alúmina blanca fundida es un material de alta pureza, denso y duro que se utiliza principalmente en aplicaciones abrasivas y refractarias.
La elección entre ambos depende de los requisitos específicos de la aplicación, como la necesidad de tenacidad, dureza o estabilidad térmica.
