PWA09 Polvo de alúmina calcinada con plaquetas
La pureza de la alúmina en plaquetas es superior al 99% y tiene las características de resistencia al calor, resistencia a la corrosión ácida y alcalina y alta dureza. A diferencia de las partículas esféricas abrasivas tradicionales, la superficie inferior de la alúmina plana es plana y las partículas se ajustan a la superficie de la pieza de trabajo durante el rectificado, lo que produce un efecto de rectificado deslizante, que evita que las esquinas afiladas de las partículas rayen la superficie de la pieza de trabajo. Por otro lado, al moler la placa de alúmina, la presión de molido se distribuye uniformemente sobre la superficie de las partículas, las partículas no se rompen fácilmente y se mejora la resistencia al desgaste, mejorando así la eficiencia del molido y el acabado de la superficie.
PWA es un polvo abrasivo de alúmina calcinada de color blanco que consiste en cristales en forma de placas de óxido de aluminio (Al 2 O 3 ) con una pureza superior al 99,0 %.
- Quimicamente inerte
- No será corroído ni por ácidos ni por álcalis.
- Excelentes propiedades resistentes al calor.
- Mayor número de grados uniformes que los disponibles en la mayoría de los fabricantes.
La distribución del tamaño de las partículas está estrictamente controlada y produce una superficie lapeada muy fina que permite una amplia gama de aplicaciones, tales como:
- Agente de lapeado para:
- Silicio
- Materiales ópticos
- Cristal liquido
- Acero inoxidable
- Otros materiales
- Material de relleno para revestimientos.
- Material para pulir tela o papel.
- Agente compuesto combinado con un metal o resina sintética.
Tamaño de partícula | Distribución de partículas (μm) | Notas | |||
Tamaño máximo de partícula | Tamaño de partícula en d 03 | Tamaño de partícula a d 50 | Tamaño de partícula en d 94 | ||
45 | < 82,9 | 53,4 ± 3,20 | 34,9 ± 2,30 | 22,8 ± 1,80 | Interrumpido |
WCA40 | < 77,8 | 41,8 ± 2,80 | 29,7 ± 2,00 | 19,0±1,00 | |
WCA35 | < 64,0 | 37,6 ± 2,20 | 25,5 ± 1,70 | 16,0±1,00 | |
WCA30 | < 50,8 | 30,2 ± 2,10 | 20,8 ± 1,50 | 14,5 ± 1,10 | |
WCA25 | < 40,3 | 26,3 ± 1,90 | 17,4 ± 1,30 | 10,4±0,80 | |
WCA20 | < 32,0 | 22,5 ± 1,60 | 14,2 ± 1,10 | 9,00 ± 0,80 | |
WCA15 | < 25,4 | 16,0 ± 1,20 | 10,2±0,80 | 6,30 ± 0,50 | |
WCA12 | < 20,2 | 12,8 ± 1,00 | 8,20 ± 0,60 | 4,90 ± 0,40 | |
WCA9 | < 16.0 | 9,70±0,80 | 6,40 ± 0,50 | 3,60 ± 0,30 | |
WCA5 | < 12,7 | 7,20 ± 0,60 | 4,70±0,40 | 2,80±0,25 | |
WCA3 | < 10,1 | 5,20 ± 0,40 | 3,10 ± 0,30 | 1,80 ± 0,30 |
Para materiales semiconductores como las obleas de silicio semiconductor, la aplicación de placas de óxido de aluminio puede reducir el tiempo de molienda, mejorar en gran medida la eficiencia de la molienda, reducir la pérdida de la máquina rectificadora, ahorrar mano de obra y costos de molienda y aumentar la tasa de paso de la molienda. La calidad es cercana a la de marcas extranjeras conocidas.
La eficiencia del trabajo de pulido de la bombilla de vidrio del tubo de imagen aumenta de 3 a 5 veces;
La tasa de producto calificado aumenta entre un 10% y un 15% y la tasa de producto calificado de obleas semiconductoras alcanza más del 99%;
El consumo de pulido es entre un 40% y un 40% menor que el del polvo de pulido de alúmina común;
Composición química—Polvo de alúmina calcinada de plaquetas
La pureza de la alúmina en plaquetas es superior al 99% y tiene las características de resistencia al calor, resistencia a la corrosión ácida y alcalina y alta dureza. A diferencia de las partículas esféricas abrasivas tradicionales, la superficie inferior de la alúmina plana es plana y las partículas se ajustan a la superficie de la pieza de trabajo durante el rectificado, lo que produce un efecto de rectificado deslizante, que evita que las esquinas afiladas de las partículas rayen la superficie de la pieza de trabajo. Por otro lado, al moler la placa de alúmina, la presión de molido se distribuye uniformemente sobre la superficie de las partículas, las partículas no se rompen fácilmente y se mejora la resistencia al desgaste, mejorando así la eficiencia del molido y el acabado de la superficie.
PWA es un polvo abrasivo de alúmina calcinada de color blanco que consiste en cristales en forma de placas de óxido de aluminio (Al 2 O 3 ) con una pureza superior al 99,0 %.
- Quimicamente inerte
- No será corroído ni por ácidos ni por álcalis.
- Excelentes propiedades resistentes al calor.
- Mayor número de grados uniformes que los disponibles en la mayoría de los fabricantes.
La distribución del tamaño de las partículas está estrictamente controlada y produce una superficie lapeada muy fina que permite una amplia gama de aplicaciones, tales como:
- Agente de lapeado para:
- Silicio
- Materiales ópticos
- Cristal liquido
- Acero inoxidable
- Otros materiales
- Material de relleno para revestimientos.
- Material para pulir tela o papel.
- Agente compuesto combinado con un metal o resina sintética.
Tamaño de partícula | Distribución de partículas (μm) | Notas | |||
Tamaño máximo de partícula | Tamaño de partícula en d 03 | Tamaño de partícula a d 50 | Tamaño de partícula en d 94 | ||
45 | < 82,9 | 53,4 ± 3,20 | 34,9 ± 2,30 | 22,8 ± 1,80 | Interrumpido |
WCA40 | < 77,8 | 41,8 ± 2,80 | 29,7 ± 2,00 | 19,0±1,00 | |
WCA35 | < 64,0 | 37,6 ± 2,20 | 25,5 ± 1,70 | 16,0±1,00 | |
WCA30 | < 50,8 | 30,2 ± 2,10 | 20,8 ± 1,50 | 14,5 ± 1,10 | |
WCA25 | < 40,3 | 26,3 ± 1,90 | 17,4 ± 1,30 | 10,4±0,80 | |
WCA20 | < 32,0 | 22,5 ± 1,60 | 14,2 ± 1,10 | 9,00 ± 0,80 | |
WCA15 | < 25,4 | 16,0 ± 1,20 | 10,2±0,80 | 6,30 ± 0,50 | |
WCA12 | < 20,2 | 12,8 ± 1,00 | 8,20 ± 0,60 | 4,90 ± 0,40 | |
WCA9 | < 16.0 | 9,70±0,80 | 6,40 ± 0,50 | 3,60 ± 0,30 | |
WCA5 | < 12,7 | 7,20 ± 0,60 | 4,70±0,40 | 2,80±0,25 | |
WCA3 | < 10,1 | 5,20 ± 0,40 | 3,10 ± 0,30 | 1,80 ± 0,30 |
Para materiales semiconductores como las obleas de silicio semiconductor, la aplicación de placas de óxido de aluminio puede reducir el tiempo de molienda, mejorar en gran medida la eficiencia de la molienda, reducir la pérdida de la máquina rectificadora, ahorrar mano de obra y costos de molienda y aumentar la tasa de paso de la molienda. La calidad es cercana a la de marcas extranjeras conocidas.
La eficiencia del trabajo de pulido de la bombilla de vidrio del tubo de imagen aumenta de 3 a 5 veces;
La tasa de producto calificado aumenta entre un 10% y un 15% y la tasa de producto calificado de obleas semiconductoras alcanza más del 99%;
El consumo de pulido es entre un 40% y un 40% menor que el del polvo de pulido de alúmina común;
Composición química Polvo de alúmina calcinada de plaquetas
Al2O3 | ≥99,0% |
SiO2 | <0,2 |
Fe2O3 | <0,1 |
Na2O | <1 |
Propiedades físicas
Material | α-Al2O3 |
Color | Blanco |
Gravedad específica | ≥3,9g/cm3 |
Dureza de Mohs | 9.0 |
Rango de aplicación del producto: Polvo de alúmina calcinada con plaquetas
1) Industria electrónica: rectificado y pulido de obleas semiconductoras de silicio monocristalino, cristales de cuarzo, semiconductores compuestos (galio cristalino, nano fosfatado).
2) Industria del vidrio: molienda y procesamiento de cristal, vidrio de cuarzo, pantalla de vidrio para cinescopio, vidrio óptico, sustrato de vidrio para pantalla de cristal líquido (LCD) y cristal de cuarzo.
3) Industria de recubrimientos: recubrimientos y cargas especiales para pulverización por plasma.
4) Industria de procesamiento de metales y cerámica: materiales cerámicos de precisión, materias primas cerámicas sinterizadas, recubrimientos de alta temperatura y alta calidad, etc.
Paquete: 10 kg/bolsa, 20 kg/cartón
)
Al2O3 | ≥99,0% |
SiO2 | <0,2 |
Fe2O3 | <0,1 |
Na2O | <1 |
Propiedades físicas
Material | α-Al2O3 |
Color | Blanco |
Gravedad específica | ≥3,9g/cm3 |
Dureza de Mohs | 9.0 |
Rango de aplicación del producto: polvo de alúmina calcinada de plaquetas
1) Industria electrónica: rectificado y pulido de obleas semiconductoras de silicio monocristalino, cristales de cuarzo, semiconductores compuestos (galio cristalino, nano fosfatado).
2) Industria del vidrio: molienda y procesamiento de cristal, vidrio de cuarzo, pantalla de vidrio para cinescopio, vidrio óptico, sustrato de vidrio para pantalla de cristal líquido (LCD) y cristal de cuarzo.
3) Industria de recubrimientos: recubrimientos y cargas especiales para pulverización por plasma.
4) Industria de procesamiento de metales y cerámica: materiales cerámicos de precisión, materias primas cerámicas sinterizadas, recubrimientos de alta temperatura y alta calidad, etc.
Paquete: 10 kg/bolsa, 20 kg/cartón
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